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電路闆smt貼片加工
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電路闆smt貼片加工

SMT貼片加工從試樣到量産階段都需要我們做好充分的産前準(zhǔn)備工作,確保所有物料能夠順利上線,避免各種停線找料事故的髮生,因爲(wèi)生産效率就是電路闆貼片加工廠的生命線所在。爲(wèi)瞭做好産前準(zhǔn)備工作,使之充分有效,確保按時(shí)完成,所以規(guī)範(fàn)的生産製程管理顯得尤爲(wèi)重要。
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SMT貼片加工從試樣到量産階段都需要我們做好充分的産前準(zhǔn)備工作,確保所有物料能夠順利上線,避免各種停線找料事故的髮生,因爲(wèi)生産效率就是電路闆貼片加工廠的生命線所在。爲(wèi)瞭做好産前準(zhǔn)備工作,使之充分有效,確保按時(shí)完成,所以規(guī)範(fàn)的生産製程管理顯得尤爲(wèi)重要。下麵爲(wèi)您簡(jiǎn)述SMT貼片加工製造務(wù)必做好的一些産前準(zhǔn)備工作。

一.工程

1.根據(jù)計(jì)劃訂單下達(dá)後提前4小時(shí)安排準(zhǔn)備:鋼網(wǎng),治具審核,資料,程序,物料特殊要求試樣跟進(jìn)、完成。

2.SMT生産後需要測(cè)試訂單,安排在當(dāng)天完成成品測(cè)試首件成品。

3.對(duì)測(cè)試不良及功能不良産品産前1小時(shí)給齣臨時(shí)操作方案,1天內(nèi)給齣可具體執(zhí)行操作生産措施。

二.生産

SMT貼片加工:

1.根據(jù)計(jì)劃訂單提前4小時(shí)拉長(zhǎng)安排物料領(lǐng)用,備料。

2.技術(shù)員轉(zhuǎn)線前提前2小時(shí)確認(rèn)鋼網(wǎng),治具,資料(程序)完整。

3.在線生産清尾闆少料,技術(shù)員負(fù)責(zé)對(duì)接物料員,部門主管跟進(jìn)安排半小時(shí)內(nèi)完成補(bǔ)料。

4.中檢爐後目檢5PCS,不良超過(guò)5%,上報(bào)技術(shù)員,主管分析處理。

DIP插件加工:

1.拉長(zhǎng)根據(jù)計(jì)劃訂單提前4小時(shí)安排助拉,製作首件,品質(zhì),工程確認(rèn)。

2.拉長(zhǎng)提前4小時(shí)確定輔料:過(guò)爐治具,焊接治具,工具,或客供治具等。

3.拉長(zhǎng)産前會(huì)(每款産品),對(duì)工藝,質(zhì)量講解3-5分鐘內(nèi)完成。

4.測(cè)試不良高達(dá)5%,生産人員上報(bào)拉長(zhǎng),主管;衕時(shí)工程介入分析,1小時(shí)內(nèi)回覆具體方案,生産執(zhí)行,品質(zhì)監(jiān)督完成。

電路闆smt貼片

三.品質(zhì)

1.SMT首件IPQC跟線製做;DIP,IPQC確認(rèn)首件檢驗(yàn) ,協(xié)助生産提前2小時(shí)完成。

2. 測(cè)試、組裝:生産和工程根據(jù)計(jì)劃訂單,提前4小時(shí)給品質(zhì),IPQC首件確認(rèn) ,生産上線前2小時(shí)內(nèi)完成。

四.目前流程:所有需要測(cè)試及燒録産品

新單——SMT——工程試製首樣——DIP——測(cè)試——組裝

返單——SMT——DIP(生産試製首樣)——測(cè)試——組裝

五.新流程(優(yōu)化):

1.返單生産跟線燒録及測(cè)試

返單——SMT—— AOI——DIP(生産試製首樣)——測(cè)試——組裝

2.訂單SMT貼片後,當(dāng)天所有DIP首件物料生産備料安排;焊接、測(cè)試、組裝工程主導(dǎo)安排。

新單—— SMT—— AOI——工程試製首樣——DIP——測(cè)試——組裝

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