按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位；

疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器；

調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理；

更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油；

檢查修理電氣部分；

局部恢復(fù)精度，滿足加工零件的最低要求。

02

“三好”“四會(huì)”的內(nèi)容

實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”“四會(huì)”的要求：

（1）管好：

自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備；

管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊；

安全防護(hù)裝置齊全好用；

線路、管道完整。

（2）用好：

設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用；

遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程；

細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。

（3）修好：

按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間；

停機(jī)修理；

積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理及后期完工驗(yàn)收試車工作。

（1）會(huì)使用：

熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法；

懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。

（2）會(huì)保養(yǎng)：

正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔；

認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光；

按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。

（3）會(huì)檢查：

了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；

會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。

（4）會(huì)排除故障：

能通過不下常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障；發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。

工藝工程部日常工作指導(dǎo)：

一、工藝工程師主要工作職責(zé)                               

1、產(chǎn)品的評(píng)測(cè)、改良以及測(cè)試機(jī)架開發(fā)；

2、解決生產(chǎn)技術(shù)問題，協(xié)助新產(chǎn)品測(cè)試開發(fā)及技術(shù)支援；

3、指導(dǎo)修理員工解決技術(shù)問題，培訓(xùn)修理人員及經(jīng)銷商，并收集整理有關(guān)客戶的反饋信息，編寫維修資料；

4、監(jiān)控落實(shí)工藝卡、排拉圖等文件的執(zhí)行；負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定及改善工藝，提高效率，生產(chǎn)工具及防靜電設(shè)備的檢查及校正，協(xié)助指導(dǎo)工人工藝，并制定及改善操作方法；

5、制定測(cè)試工藝卡，設(shè)定測(cè)試儀器，分析生產(chǎn)壞機(jī)原因并迅速制定出相應(yīng)改善辦法；

6、保證客戶的更改和要求及時(shí)在工藝中更改，確保工藝文件的準(zhǔn)確完整；

7、加強(qiáng)新產(chǎn)品試產(chǎn)的樣板跟進(jìn)，物料跟蹤及情況反饋；

8、加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)，不定時(shí)巡查生產(chǎn)線，跟蹤生產(chǎn)效率；

10、跟蹤生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，根據(jù)調(diào)試、QC位的生產(chǎn)報(bào)表，對(duì)某種單項(xiàng)壞機(jī)每小時(shí)超過5臺(tái)或超出公司控制上限的需作原因分析，有必要時(shí)須作出糾正行動(dòng)報(bào)告；

11、每日檢查生產(chǎn)Q C報(bào)表、維修報(bào)表等,對(duì)單項(xiàng)壞機(jī)超過6%的項(xiàng)目作詳細(xì)分析,并作出典型不良項(xiàng)目分析報(bào)告;并及時(shí)發(fā)送各相關(guān)部門。

12、幫助生產(chǎn)線順利生產(chǎn),隨時(shí)監(jiān)管并鑒定物料不良情況，對(duì)于來料不良比較嚴(yán)重的，配合品質(zhì)部門及時(shí)通知到采購(gòu)部、PMC等，迅速聯(lián)系供應(yīng)商作出相應(yīng)處理。

13、隨時(shí)協(xié)同生產(chǎn)部主管、品質(zhì)部主管、拉長(zhǎng)等例行生產(chǎn)品質(zhì)檢討會(huì)，提高產(chǎn)品直通率；

14、研究各種生產(chǎn)要素（生產(chǎn)者、材料、設(shè)備等）的合理設(shè)計(jì)和配置，致力于消除、生產(chǎn)過程中的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備布局、物品轉(zhuǎn)運(yùn)、作業(yè)方法等方面存在的不合理現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，減少損失機(jī)會(huì)，從而降低生產(chǎn)成本。

工藝主管職責(zé)

1、安排本部門日常工作，協(xié)助部門內(nèi)部人事工作安排，對(duì)外協(xié)助與其它部門的協(xié)調(diào)；

2、協(xié)助市場(chǎng)部門開發(fā)新產(chǎn)品工作及新產(chǎn)品由開發(fā)轉(zhuǎn)至生產(chǎn)部，包括開試產(chǎn)會(huì)議、配合順利運(yùn)作；

3、安排部門內(nèi)部人事調(diào)動(dòng)，配合生產(chǎn)需要；

4、計(jì)劃部門發(fā)展，統(tǒng)籌新產(chǎn)品過程；

5、審核、審批屬下呈送的報(bào)表、樣板，確保部門動(dòng)作；

6、統(tǒng)籌新產(chǎn)品試產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種問題，并與相關(guān)部門共同協(xié)調(diào)解決；

7、對(duì)所屬員工進(jìn)行在職崗位技能培訓(xùn)指導(dǎo)，并對(duì)其廠規(guī)廠紀(jì)，工作進(jìn)度等實(shí)施監(jiān)管；

8、及時(shí)召集項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員召開項(xiàng)目會(huì)議，根據(jù)公司現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行鼓勵(lì)和動(dòng)員，通報(bào)項(xiàng)目的目標(biāo)和時(shí)間，并按照計(jì)劃編制分派相應(yīng)的職責(zé)給每一個(gè)人。

9、項(xiàng)目具體實(shí)施過程中，要養(yǎng)成召開問題分析會(huì)議的習(xí)慣，及時(shí)分析、協(xié)調(diào)并解決，保障計(jì)劃的的順利實(shí)施。

10、發(fā)揮技術(shù)的總體把握能力，隨時(shí)了解團(tuán)隊(duì)成員的技術(shù)熟悉進(jìn)展，并給與必要的指導(dǎo)和幫助，最終成功規(guī)避項(xiàng)目的新技術(shù)所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。

11、有效使用人力資源，明確主要人員的職責(zé)和任務(wù)，提前做好有關(guān)人員的力量、技能搭配，盡量使個(gè)工程技術(shù)階段中不要有太大的人員變動(dòng)。

12、對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品都要有“成本、品質(zhì)、順利生產(chǎn)和時(shí)間進(jìn)度”的掌控。

二、現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)和生產(chǎn)問題的處理：

工藝工程師指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)是：整機(jī)設(shè)計(jì)工程師提供的設(shè)計(jì)文件（包括：工藝規(guī)程、裝配圖、明細(xì)表、接線圖），經(jīng)過審核的作業(yè)指導(dǎo)文件，通用規(guī)范和通用裝配操作指導(dǎo)文件等。

工程師處理生產(chǎn)問題，要及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，了解真實(shí)的第一手資料，了解清楚問題的前因后果，而后作出正確的判斷，或是將相關(guān)問題反饋給部門主管，亦或反饋給華為的整機(jī)設(shè)計(jì)工程師等。切忌遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，脫離現(xiàn)場(chǎng)，電話指揮。要及時(shí)給出指令，指導(dǎo)生產(chǎn)部門作業(yè)。對(duì)于不能自行判斷處理的問題，要及時(shí)報(bào)告給部門主管。

三、工藝文件設(shè)計(jì)和優(yōu)化工作

1.對(duì)通信產(chǎn)品的功能原理作初步的了解，能使工程師正確理解產(chǎn)品的整體工藝要求。

2.正確理解所負(fù)責(zé)產(chǎn)品的裝配工藝要求（可通過對(duì)通信總裝機(jī)柜的通用裝配規(guī)范和專用指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)來實(shí)現(xiàn)），分析員工的裝配習(xí)慣是否對(duì)產(chǎn)品功能的實(shí)現(xiàn)有影響，注意對(duì)員工已有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的吸收和固化。

3.對(duì)已有裝配操作指導(dǎo)書等工藝文件作深入的理解，了解實(shí)際作業(yè)情況。對(duì)于實(shí)際作業(yè)與指導(dǎo)書描述不相符的，要分析實(shí)際作業(yè)是否合理，指導(dǎo)書的作業(yè)要求是否方便員工的作業(yè)，對(duì)于不合理的，均要加以優(yōu)化。

4.指導(dǎo)書要圖文并茂，以圖為主，文字描述為輔，文字描述與圖片指示要相符，指導(dǎo)書的內(nèi)容要方便生產(chǎn)員工的理解，盡量簡(jiǎn)明扼要。

5.作業(yè)指導(dǎo)文件優(yōu)化完成后，工程師要將指導(dǎo)書拿到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去驗(yàn)證，確認(rèn)員工按照指導(dǎo)書能正確地裝配完對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品，并且在對(duì)文件的理解上不存在誤解了以后，文件可正式歸檔。文件的歸檔，請(qǐng)參考《工程及文件更改流程》和“工程更改電子流”。

四、各種電子流程的處理：

1. 工程技術(shù)部工作流程：